上海钣金加工焊接变形最主要的因素有以下情况：
  1、焊缝金属和基材的冷热循环所引起的膨胀和收缩形成焊接变形。
  2、焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。
  3、焊接时，局部高温加热而造成焊件上温度不分布不均匀，造成结构内部产生焊接应力与变形。
  4、熔焊时，因为焊接热源和焊接过程的特点，使焊件受到不均匀的加热，在冷却过程中，焊接接头各部分金属受热膨胀及冷却收缩的程度也不同，导致焊件产生变形。
  上海钣金加工中焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，焊接变形造成焊件尺寸、形状的变化，使之焊后要进行大量复杂的校正工作，甚至使焊件报废。为了防止焊接变形我们可以下列六个方面采取相应的对策防止和减少钣金变形。
  为了防止焊接变形在工艺措施上应该知道的注意事项：
  1、刚性固定法。这种方法对减少焊接变形很有效。
  2、选择合理的焊接顺序。为防止焊接变形，在焊接顺序上，应采取条焊法、退焊法和对称焊法。
  3、反变形法。就是焊前给予焊件一个和焊后变形方向相反的变形，钣金加工焊接后正好抵消工件焊前的变形。
  4、平衡焊接点，尽量避免将焊接点集中在某一个小区域内，否则一来影响美观性，二来是容易造成工件变形。
  5、选择合适的焊接顺序。对于组件较多的焊接结构，应当将组件分别焊接、矫正后，再组装整体焊接，这样，总比先装配成整体，然后再焊接变形小些。并且局部地方可边装边焊，操作也比较方便。
  6、钣金加工中选用合理的焊接方法和规范。各种焊接方法加热焊缝的能量密度和热量输入时不同的，对薄板焊接而言，选用能量密度高的焊接方法，如采用二氧化碳气体保护焊，等离子弧焊来代替气焊和手工电弧焊，就可减小焊接变形。焊接铝及铝合金结构时，气焊比手工氩弧焊变形大得多。
  上文是小编分析的钣金加工焊接变形的原因及防止方法，如果还有什么疑问可以咨询。