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钣金机箱加工的过程详细介绍

文章出处:堃铤电器作者:KTDQ人气:发表时间:2020-06-04 10:36【

        钣金作为一种强度高、重量轻、成本低、可大规模生产的现代材料,广泛适用于电子,仪器,仪表,传感器,自动化,工业控制,通信电子,智能家居等各个领域。钣金加工技术要求是具有非常严格的加工流程。只有严格的加工流程才能保证钣金加工的顺利完成。一旦加工不到位,则容易影响产品的外观要求和实际功能,故必须以合理的加工流程和规范的技术操作为保障。

钣金外壳加工
        一般来说钣金加工都应具备以下五个基本流程:
        1、绘图
        在钣金上机加工之前,应根据产品要求选择合适的材料,并合理展开零件图,其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、压铆位置、板厚及公差、折弯半径等均应确保科学准确。
        2、下料
        上海钣金加工在下料时则应基于实际情况确定具体方式,如激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,安全环保。
        3、折弯
        钣金加工折弯即2D平板件向3D零件的过渡环节,具体是借助折弯机对金属板料施加一定的压力,使其由弹性变形转化为塑变变形,此时板料会先自由弯曲,后在压力的作用下,弯曲力臂、曲率半径会不断变小直至形成V型弯曲,一般情况下先压铆后折弯,但有料件压铆后会干涉就要先折后压,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
        4、焊接成形
        完成下料、折弯等加工环节后,则应对零件进行焊接,以此提高零件强度,常见的焊接方法有点焊、CO2气体保护焊等,但要严格控制焊接变形,
        5、组合保护
        组合即遵循一定的要求和方式,将产品零件组合在一起,使之成为一个产品整体,由于是钣金加工的最后一个流程,若因有所损坏而无法使用,只能进行返工,因此应做好料件保护工作,确保吸塑后的钣金成品表面光滑均匀,无流挂、无气孔,且颜色深浅一致。
        综上所述,就是钣金加工的五个基本操作流程,严格的操作流程有助于钣金机箱加工按要求完成产品加工。