在中国大大小小的钣金厂很多，但是能把钣金产品做好的没多少。作为钣金企业做好产品的要素：人才、先进的生产设备、严格的质量管控、丰富的经验积累、优质的服务等，都是衡量质量标准的要素。
钣金加工行业批量大，品种多，不同的客户质量要求不同，所以钣金加工的质量很难控制。上海堃铤电器制造有限公司从事钣金外壳加工10年。愿与大家分享控制好钣金加工产品质量必须做好的几点：
1.了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。

2.了解完客户对产品的要求，根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项，也就是通常说的细节问题，细节决定了你对质量的要求（毛刺、划伤、微变形、焊接强度、油污、凹凸不平等，这些说出大家都知道，但是能做到的又有多少呢？）

3.工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间。

4.数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,金属激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产。

5.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验。

6.组装焊接,对焊接完成或折弯完成的产品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格的要及时调整,再次检查.同时填写检验报告单。

7.表面处理,对表面处理的产品外观进行全检。

8. 喷涂，上海堃铤采取自动化的喷涂流程，表面均匀、无粉尘。

9.包装发货,未通过检验的产品不得发货.必须待检验合格后敲合格章才可包装入库再发货。务必保证品质第一，速度第二的钣金加工理念。